Rozwiązania EMS dla płytek drukowanych
Opis
Wyposażeni w urządzenia SPI, AOI i RTG dla 20 linii SMT, 8 DIP i linii testowych, oferujemy zaawansowaną usługę obejmującą szeroki zakres technik montażu i produkcję wielowarstwowych PCBA, elastycznych PCBA.Nasze profesjonalne laboratorium posiada urządzenia do testowania ROHS, drop, ESD oraz wysokiej i niskiej temperatury.Wszystkie produkty są przekazywane przez ścisłą kontrolę jakości.Wykorzystując zaawansowany system zarządzania produkcją MES w standardzie IAF 16949, skutecznie i bezpiecznie obsługujemy produkcję.
Łącząc zasoby i inżynierów, możemy również zaoferować rozwiązania programowe, od tworzenia programów IC i oprogramowania po projektowanie obwodów elektrycznych.Dzięki doświadczeniu w opracowywaniu projektów w dziedzinie opieki zdrowotnej i elektroniki użytkowej możemy przejąć Twoje pomysły i wprowadzić w życie rzeczywisty produkt.Tworząc oprogramowanie, program i samą tablicę, możemy zarządzać całym procesem produkcji tablicy, a także produktami końcowymi.Dzięki naszej fabryce PCB i inżynierom zapewnia nam przewagę konkurencyjną w porównaniu ze zwykłą fabryką.W oparciu o zespół projektowy i rozwojowy produktu, ustaloną metodę produkcji różnych ilości oraz skuteczną komunikację między łańcuchem dostaw, jesteśmy pewni, że sprostamy wyzwaniom i wykonamy pracę.
| Możliwość PCBA | |
| Sprzęt automatyczny | Opis |
| Maszyna do znakowania laserowego PCB500 | Zakres znakowania: 400*400mm |
| Prędkość: ≤7000 mm / S | |
| Maksymalna moc: 120 W | |
| Przełączanie Q, współczynnik wypełnienia: 0-25 KHZ;0-60% | |
| Maszyna drukarska DSP-1008 | Rozmiar PCB: MAX: 400 * 34 mm MIN: 50 * 50 mm T: 0,2 ~ 6,0 mm |
| Rozmiar szablonu: MAX: 737*737mm MIN: 420*520mm | |
| Ciśnienie skrobaka: 0,5 ~ 10 kgf / cm2 | |
| Metoda czyszczenia: czyszczenie na sucho, czyszczenie na mokro, odkurzanie (programowalne) | |
| Prędkość drukowania: 6 ~ 200 mm/s | |
| Dokładność drukowania: ± 0,025 mm | |
| SPI | Zasada pomiaru: białe światło 3D PSLM PMP |
| Element pomiarowy: objętość pasty lutowniczej, powierzchnia, wysokość, przesunięcie XY, kształt | |
| Rozdzielczość obiektywu: 18um | |
| Precyzja: rozdzielczość XY: 1um; Wysoka prędkość: 0,37um | |
| Zobacz wymiar: 40*40mm | |
| Prędkość FOV: 0,45 s/FOV | |
| Szybka maszyna SMT SM471 | Rozmiar PCB: MAX: 460 * 250 mm MIN: 50 * 40 mm T: 0,38 ~ 4,2 mm |
| Liczba wałków montażowych: 10 wrzecion x 2 wsporniki | |
| Rozmiar komponentu: Chip 0402 (01005 cala) ~ 14mm (H12mm) IC, złącze (rozstaw ołowiu 0,4 mm), ※BGA, CSP (rozstaw kulek cynowych 0,4 mm) | |
| Dokładność montażu: chip ± 50um@3ó/chip, QFP ±30um@3ó/chip | |
| Prędkość montażu: 75000 CPH | |
| Szybka maszyna SMT SM482 | Rozmiar PCB: MAX: 460 * 400 mm MIN: 50 * 40 mm T: 0,38 ~ 4,2 mm |
| Liczba wałków montażowych: 10 wrzecion x 1 wspornik | |
| Rozmiar komponentu: 0402 (01005 cala) ~ 16 mm IC, złącze (rozstaw przewodów 0,4 mm), ※BGA, CSP (rozstaw kulek cynowych 0,4 mm) | |
| Dokładność montażu: ±50μm@μ+3σ (zgodnie ze standardowym rozmiarem chipa) | |
| Prędkość montażu: 28000 CPH | |
| HELLER MARK III Piec refluksowy azotu | Strefa: 9 stref grzewczych, 2 strefy chłodzenia |
| Źródło ciepła: konwekcja gorącego powietrza | |
| Dokładność kontroli temperatury: ± 1 ℃ | |
| Zdolność kompensacji termicznej: ± 2 ℃ | |
| Prędkość orbitalna: 180-1800 mm/min | |
| Zakres szerokości toru: 50-460mm | |
| AOI ALD-7727D | Zasada pomiaru: kamera HD uzyskuje stan odbicia każdej części trójkolorowego światła padającego na płytkę PCB i ocenia go, dopasowując obraz lub logiczne działanie wartości szarości i RGB każdego punktu piksela |
| Element pomiarowy: wady drukowania pasty lutowniczej, wady części, wady złącza lutowanego | |
| Rozdzielczość obiektywu: 10um | |
| Precyzja: rozdzielczość XY: ≤8um | |
| RTG 3D AX8200MAX | Maksymalny rozmiar wykrywania: 235 mm * 385 mm |
| Maksymalna moc: 8W | |
| Maksymalne napięcie: 90KV/100KV | |
| Rozmiar ogniska: 5 μm | |
| Bezpieczeństwo (dawka promieniowania): ＜1uSv/h | |
| Lutowanie na fali DS-250 | Szerokość PCB: 50-250mm |
| Wysokość transmisji PCB: 750 ± 20 mm | |
| Prędkość transmisji: 0-2000mm | |
| Długość strefy podgrzewania: 0,8M | |
| Liczba stref podgrzewania: 2 | |
| Numer fali: podwójna fala | |
| Maszyna do rozdzielania płyt | Zakres roboczy: MAX: 285 * 340 mm MIN: 50 * 50 mm |
| Dokładność cięcia: ± 0,10 mm | |
| Prędkość cięcia: 0~100mm/S | |
| Prędkość obrotowa wrzeciona: MAX: 40000 obr/min | |
| Możliwości technologiczne | ||
| Numer | Przedmiot | Świetna zdolność |
| 1 | materiał bazowy | Normalna Tg FR4, Wysoka Tg FR4, PTFE, Rogers, Niska Dk/Df itp. |
| 2 | Kolor maski lutowniczej | zielony, czerwony, niebieski, biały, żółty, fioletowy (czarny) |
| 3 | Kolor legendy | biały, żółty, czarny, czerwony |
| 4 | Rodzaj obróbki powierzchni | ENIG, cyna zanurzeniowa, HAF, HAF LF, OSP, złoto błyskowe, złoty palec, srebro |
| 5 | Maks.warstwowe (L) | 50 |
| 6 | Maks.rozmiar jednostki (mm) | 620*813 (24"*32") |
| 7 | Maks.rozmiar panelu roboczego (mm) | 620*900 (24"x35,4") |
| 8 | Maks.grubość płyty (mm) | 12 |
| 9 | Min.grubość płyty (mm) | 0,3 |
| 10 | Tolerancja grubości płyty (mm) | T<1,0 mm: +/-0,10 mm;T≥1.00mm: +/-10% |
| 11 | Tolerancja rejestracji (mm) | +/-0,10 |
| 12 | Min.średnica otworu wierconego mechanicznie (mm) | 0,15 |
| 13 | Min.średnica otworu do wiercenia laserowego (mm) | 0,075 |
| 14 | Maks.aspekt (przez otwór) | 15:1 |
| Maks.aspekt (mikro-przez) | 1,3:1 | |
| 15 | Min.krawędź otworu do przestrzeni miedzi (mm) | L≤10, 0,15；L=12-22,0,175；L=24-34, 0,2；L=36-44, 0,25；L＞44, 0,3 |
| 16 | Min.luz wewnętrzny (mm) | 0,15 |
| 17 | Min.odległość od krawędzi otworu do krawędzi otworu (mm) | 0,28 |
| 18 | Min.krawędź otworu do odstępu linii profilu (mm) | 0,2 |
| 19 | Min.wewnętrzna warstwa miedzi do profilu sapce (mm) | 0,2 |
| 20 | Tolerancja rejestracji między otworami (mm) | ±0,05 |
| 21 | Maks.grubość gotowej miedzi (um) | Warstwa zewnętrzna: 420 (12 uncji) Warstwa wewnętrzna: 210 (6 uncji) |
| 22 | Min.szerokość śladu (mm) | 0.075 (3mil) |
| 23 | Min.przestrzeń śladu (mm) | 0.075 (3mil) |
| 24 | Grubość maski lutowniczej (um) | róg linii: >8 (0,3 mil) na miedzi: >10 (0,4mil) |
| 25 | ENIG złota grubość (um) | 0,025-0,125 |
| 26 | ENIG grubość niklu (um) | 3-9 |
| 27 | Grubość srebra (um) | 0,15-0,75 |
| 28 | Min.Grubość cyny HAL (um) | 0,75 |
| 29 | Grubość cyny zanurzeniowej (um) | 0,8-1,2 |
| 30 | Grubość złocenia o twardej grubości (um) | 1,27-2,0 |
| 31 | grubość złotego palca platerowanego złotem (um) | 0,025-1,51 |
| 32 | grubość niklu złotego palca (um) | 3-15 |
| 33 | złocenie błyskowe złoto grubość (um) | 0,025-0,05 |
| 34 | złocenie błyskowe grubość niklu (um) | 3-15 |
| 35 | tolerancja rozmiaru profilu (mm) | ±0,08 |
| 36 | Maks.Rozmiar otworu do zaślepiania maski lutowniczej (mm) | 0,7 |
| 37 | podkładka BGA (mm) | ≥0,25 (bez HAL lub HAL：0,35) |
| 38 | Tolerancja położenia ostrza V-CUT (mm) | +/-0,10 |
| 39 | Tolerancja położenia V-CUT (mm) | +/-0,10 |
| 40 | Tolerancja kąta ukosu złotego palca (o) | +/-5 |
| 41 | Tolerancja impedancji (%) | +/-5% |
| 42 | Tolerancja na wypaczenie (%) | 0,75% |
| 43 | Min.szerokość legendy (mm) | 0,1 |
| 44 | Całkowity płomień ognia | 94V-0 |
| Specjalnie dla produktów Via w padach | Rozmiar otworu zatkanego żywicą (min.) (mm) | 0,3 |
| Rozmiar otworu zatkanego żywicą (maks.) (mm) | 0,75 | |
| Grubość płyty zatkanej żywicą (min.) (mm) | 0,5 | |
| Grubość płyty zatkanej żywicą (maks.) (mm) | 3,5 | |
| Żywica zatkany maksymalny współczynnik kształtu | 8:1 | |
| Zatkany żywicą minimalna odległość od otworu do otworu (mm) | 0,4 | |
| Czy w jednej desce można zróżnicować wielkość otworu? | tak | |
| Tylna deska samolotu | Przedmiot | |
| Maks.rozmiar pnl (gotowy) (mm) | 580*880 | |
| Maks.rozmiar panelu roboczego (mm) | 914 × 620 | |
| Maks.grubość płyty (mm) | 12 | |
| Maks.warstwowe (L) | 60 | |
| Aspekt | 30:1 (min. otwór: 0,4 mm) | |
| Szerokość linii/spacja (mm) | 0,075/0,075 | |
| Możliwość wiercenia wstecznego | TAk | |
| Tolerancja wiertła wstecznego (mm) | ±0,05 | |
| Tolerancja otworów pasowanych na wcisk (mm) | ±0,05 | |
| Rodzaj obróbki powierzchni | OSP, srebro, ENIG | |
| Płyta sztywno-elastyczna | Rozmiar otworu (mm) | 0,2 |
| Grubość dielektryczna (mm) | 0,025 | |
| Rozmiar panelu roboczego (mm) | 350 x 500 | |
| Szerokość linii/spacja (mm) | 0,075/0,075 | |
| Usztywniacz | TAk | |
| Warstwy płyty flex (L) | 8 (4 warstwy płyty elastycznej) | |
| Warstwy płyt sztywnych (L) | ≥14 | |
| Obróbka powierzchniowa | Wszystko | |
| Flex board w środkowej lub zewnętrznej warstwie | Obie | |
| Specjalne dla produktów HDI | Rozmiar otworu do wiercenia laserowego (mm) | 0,075 |
| Maks.grubość dielektryka (mm) | 0,15 | |
| Min.grubość dielektryka (mm) | 0,05 | |
| Maks.aspekt | 1,5:1 | |
| Rozmiar podkładki dolnej (pod mikroprzelotką) (mm) | Rozmiar otworu + 0,15 | |
| Górna strona Rozmiar podkładki (na micro-via) (mm) | Rozmiar otworu + 0,15 | |
| Wypełnienie miedziane lub nie (tak lub nie) (mm) | tak | |
| Przez w projekcie Pad lub nie (tak lub nie) | tak | |
| Zakopany otwór zatkany żywicą (tak lub nie) | tak | |
| Min.przez rozmiar może być wypełniony miedzią (mm) | 0,1 | |
| Maks.czasy stosu | dowolna warstwa | |